Автоматизация работы автотранспорта на крупном производственном комплексе Юга России

Ранее наши компании уже сотрудничали (с декабря 2019 г. по март 2020 гг.): было реализовано внедрение бизнес-процессов «Закупка и обеспечение», «Казначейство», «Расчеты с подотчетными лицами», «Процессы реализации» в программном продукте «1С:Предприятие 8. ERP Управление предприятием 2».

Поэтому, основываясь на имеющийся положительный опыт взаимодействия, руководство ООО «Черкесскстром» обратилось к нам, и в период с августа 2020 по сентябрь 2021 гг. специалистами компании «Бизнес ИТ» были успешно реализованы и настроены бизнес-процессы «Управление работой автотранспорта» и «Управление весовой».

Запущены в работу два типа весов:

• инертные – позволяют осуществлять контроль за счет двойного взвешивания: при въезде автотранспорта, загруженным сырьем для производства, и при выезде (тарирование). При этом реализован механизм фотофиксации регистрационного номера автомобиля и содержимого кузова самосвала. 

Вся информация аккумулируется в карточке рейса в документах «Задание на перевозку». Эти данные передаются в 1С:ERP.

• работа второго типа весов аналогичным образом позволяет осуществлять контроль путем двойного взвешивания – пустым при въезде и загруженным при выезде. Системой в этот момент анализируется разница показаний взвешивания.

Кроме того, в целях соблюдения Правил перевозок грузов автомобильным транспортом, реализован контроль нагрузки на каждую из четырех осей автотранспорта. В случае установления факта перегруза хотя бы на одну из осей, информация передается в основную информационную систему, и рейс осуществлен не будет.

В ходе автоматизации реализовано:

• создана единая база предприятия с информацией по транспортным средствам;
• получена возможность формирования и обработки путевых листов различных видов; 
• настроена автоматическая пакетная выписка путевок;
• реализован контроль корректности создания приходных документов, что позволило повысить эффективность ежедневной работы сотрудников, увеличить производительность труда;
• оптимизировано формирование документов отгрузки (приоритет загрузки целыми паллетами), что способствует оптимизации производственных мощностей.
• на основании путевых листов в программе формируются различные аналитические отчеты;
• осуществляется контроль сроков замены аккумуляторов, шин, документов;
• ведется учет выполненных ремонтов и сервисного обслуживания ТС; создано рабочее место механика;
• настроен функционал по автоматическому списанию ГСМ на основании путевых листов;
• настроено взаимодействие с системой ГЛОНАСС;
• автоматизировано создание приходных документов на производственные склады (инертные весы);
• дополнительно реализованы механизмы определения автотранспорта (опционально определение номеров по фотографии разными механизмами – мгновенное определение или определение номеров путем перебора стека);
• доработана основная подсистема учета для работы с доп оборудованием (считыватели RFID меток), что позволило осуществлять учет работ ТС, выполняемых на территории предприятия, с их использованием;
• реализован учет работ ТС по доставке готовой продукции;
• осуществляется контроль нагрузки на оси грузового автотранспорта;
• реализована интеграция сторонних подсистем в основную информационную систему (блок производства).
  
• обеспечена прозрачность процесса формирования сведений о деятельности предприятия для возможности оперативно принимать управленческие решения.

Внедренные программные продукты помогли снизить количество ошибок и недочетов в рабочем процессе и в целом ускорить работу.

В результате внедрения улучшилась эффективность деятельности автоматизированных служб, сократилось время на выполнение рутинных операций, повысилось качество работы персонала. 

Достигнута главная цель – автоматизированы основные бизнес – процессы, и повышен уровень управления процессами. 

В настоящее время продолжается сотрудничество на условиях сопровождения.